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盐山县强骏管件制造有限公司

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  • 2019-09-05弯头的使用方法

    合金弯头使用优质合金钢P91材质为基础材料制成,在耐磨程度、腐蚀程度、冲蚀程度、冲击程度等情况的管道都可以使用,具有抗腐蚀、耐酸碱、耐高温等能力,价格比较合理、表面光滑、外形美观、质感性能强等特性【点击详情】

  • 2019-09-05碳钢弯头的管道焊接

    碳钢弯头自动焊常用复合坡口或U型坡口,在小壁厚管线中也可使用V型坡口,它们共同的特点就是坡口上口间隙较小。西气东输二线管道壁厚为21.0mm,V型坡口的上口宽度约为22mm,此宽度已接近CRC-P260焊枪摆幅极限。这样的坡口型式对自动焊接是一个巨大的挑战。根据以往经验确定了自动焊试验焊接工艺参数。采用以上参数进行自动焊接试验,试验焊接中发现自动焊缝易出现缺陷有层间未熔合、侧壁未熔合、密集气孔、仰焊部位余高超标等。 为了保证良好的盖面成型效果,盖面焊在选择较小的焊接速度的同时尽量减小焊枪摆动频率,使的盖面焊缝薄而宽,从而减小了熔池存在时间,达到了减少仰焊位置余高的目的。根据试焊结果及分析最后确定西气东输二线联络线STT根焊+CRC全自动焊填充、盖面工艺参数。依据表3焊接参数焊接,碳钢弯头焊缝经检测无气孔、裂纹、未熔合等缺陷,焊缝表面成型情况,宏观金相良好。焊缝机械性能经过中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心检测,各项指标符合西气东输二线联络线接施工要求。STT根焊+CRC-P260自动焊接在大口径、厚壁(V型坡口)管道上的成功应用,充分体现了自动焊接技术优质、高效、低劳动强度的特点。【点击详情】

  • 2019-09-05对焊无缝弯头工艺流程简单介绍

    对焊无缝弯头工艺流程简单介绍如下: 冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 热轧(挤压无缝弯头管件):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 对焊无缝弯头因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。【点击详情】

  • 2019-09-05冲压弯头材质及规格参数

    冲压弯头产品材质:碳钢,合金钢,不锈钢。 碳钢:20#、A3、Q235、16Mn、ASTM A234、ASTM A105等。 合金钢:P5、P9、P11、P22、P92、12Cr1MoV、15Mo3、15CrMo、 Cr5Mo、Cr9Mo、 15CrMoG、22CrMoG、10CrMo910等。 不锈钢:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、 301、310、304、 304L、18-8、321、316、316L、2520等。 产品规格:18mm-2220mm 壁厚尺寸:≥2mm, 壁厚可 以按照要求制造。 弯曲角度:30度,45度,60度,90度,180度,可按照要求制造。 包装方式:托盘,木箱,袋装,散装。 可以按照客户要求特殊包装。 运输方式:配货,单车。 视货物数量而定。 产品用途:海洋、石油、石化、船舶、电力、热力、天然气、制药、 乳 品、 啤酒、饮料、水利等工程。【点击详情】

  • 2019-09-05碳钢弯头在生产中常见的焊接方式

    碳钢弯头在生产中常见的焊接方式有:全自动焊接大口径、厚壁(大于21mm)管线经常采用U型坡口或复合型坡口,由于U型坡口、复合坡口加工耗时、耗力制约管道焊接效率。V形坡口加工简单,省时、省力,但大口径、厚壁管线V型坡口全自动焊接时,如焊接工艺参数选择不当,将导致焊接缺陷产生。【点击详情】

  • 2019-09-05金属波纹管的制造工艺

    波纹管管坯制造工艺:   金属波纹管管坯分为无缝管坯和有缝管坯两种。【点击详情】

  • 2019-09-05不锈钢金属软管的主要用途

    不锈钢金属软管是现代工业管路中性能优良的柔性件。结构是不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套,两端配以接头或法兰头,用于输送各种介质。其特点:耐腐蚀、耐高、低温(-196℃~+420℃),重量轻,体积小,柔软性好。【点击详情】

  • 2019-09-05如何识别假冒伪劣钢管

    现在市场上有各种各样的钢管,同一种类型的钢管也有一大堆不同的厂家生产的钢管,更有不少假冒伪劣产品从中获利,下面介绍一些钢管的区分伪劣钢管的方法。【点击详情】

  • 2019-09-05冲压弯头的加工与焊接处理

    冲压弯头进行焊接时,经过加热会释放出碳化物,受到重复加热析出碳化物,释放的碳化物会影响冲压弯头的性能,降低耐腐蚀性和力学性能。【点击详情】

  • 2019-09-12碳钢弯头的生产工艺已经被广泛的采用到了中频感应加热技术

    目前的这个状态当中,碳钢弯头的生产工艺已经被广泛的采用到了中频感应加热技术,这是一种比较高节能的新型工艺。而在推制大口径的管道弯头的时候,往往都需要再钢管的口径成型区增加上一个保温感应器。 为了防止管道由于环境温度和推堵塞冷却收缩。加热感应器和热传感器组合成一个减少预加热和还原形成加热组合传感器。不仅在大直径管弯头组合传感器所需的生产,而且在不锈钢弯头的生产过程也是非常有效的。但这种传感器设计和阻抗匹配和功率分配的调整更加困难。此外,在生产过程中,在推动生产开始于芯棒加热有具体操作上的困难,特别是困难的大直径芯棒加热弯管上推高口径的生产。冲压弯头具有长期耐压性能,仅从设计应力上讲,冲压弯头的耐压性能较佳。但由于各种因素的影响,实际的地板采暖管壁的厚度通常是2mm。地板采暖系统在各类管材壁厚可以满足要求,冲压弯头管耐压优势体现不出来。现代材料的特点:优点优点的地政;能承受较强的冲击;表面光滑;;软突出在高温,低温;可再生能源和热熔胶使用;作为一个水管能够满足卫生要求:环境保护。【点击详情】